ارزش و اهمیت بهداشت و ایمنی در محیط کار

امروزه بیماریها و حوادث ناشی از کار به یکی از نگرانیها اجتماعی جامعه کارگری و دست اندرکاران مسایل بهداشت ایمنی محیط کار تبدیل شده است . علاوه بر عوامل مربوط به فرهنگ عمومی ایمنی و بهداشت عدم اجرای قوانین و مقررات مربوطه و کمبود آموزش می تواند فقدان برنامه ریزی و توجه کافی به بهداشت حرفه ای و ایمنی کارگران را در اغلب واحد های صنعتی از جمله دلایل بالا بودن میزان حوادث و بیماریهای ناشی از کار بر شمرد.

 

امروزه با توجه به اهمیت موضوع سلامت نیروی کار در تمامی کشورها نیاز به مدیریت در دستیابی به روشهای منسجم بهبود شرایط کار بیش از پیش نمایان می شود.

● اهمیت نقش مدیریت در توسعه بهداشت حرفه ای

نیروی شاغل بخش مولد جامعه را تشکیل می دهد . توسعه اقتصادی بر پایه سلامت نیروی کار استوار بوده و توسعه اجتماعی نیز نیازمند حفظ حقوق آنها از جمله حق داشتن سلامت جسم و روان و رفاه است . وجود بیماریهای حرفه ای و حوادث ناشی از کار به لحاظ:

ادامه نوشته

کولیس

کولیس (Caliper) ابزاری است که می توان به وسیله آن قطر قطعه کار، عمق شیار، قطر داخلی استوانه ها، بوش ها و ارتفاع قطعات مختلف را با دقت های متفاوت بر حسب سیستم های اندازه گیری مختلف   اندازه گیری نمود.

کولیس ها از نظر سیستم اندازه گیری به دو دسته تقسیم می شوند که عبارتند از کولیس های اینچی و میلی متری، همچنین از نظر نوع ساختمان و موارد استفاده هر یک با شکل های متفاوت ساخته می شوند. از طرف دیگر برای اینکه دقت های مختلفی چه در سیستم اینچی چه در سیستم میلی متری به وجود آورد لازم است از ورنیه استفاده شود. کولیس از قسمت های مختلف زیر تشکیل شده که عبارتند از : پیچ تنظیم کننده، خط کش که یک سر آن به فک ثابت اتصال داشته و دارای زاویه قائمه نسبت به آن می باشد. فک دیگر به موازات فک ثابت بوده که می تواند روی خط کش و در طول آن حرکت خطی نماید.

ادامه نوشته

روش هاي توليد چرخ دنده ها

روش هاي توليد چرخ دنده ها 

1-      ريخته گري : مناسب براي سرعت هاي پايين و دقت ابعادي مورد نياز پايين 

2-      فرم دادن : قطعات با تغيير شكل پلاستيك مواد توليد مي شوند، روش هايي مانند : o اكستروژن (چرخ دنده هاي آلومينيمي يا مسي) oتزريق پلاستيك (چرخ دنده هاي ترموپلاستيكي مثل نايلونو پلي كربنيد) مناسب براي دقت هاي ابعادي متوسط و توليد انبوه 

3-      متالورژي پودر : ممزوج شدن ذرات پودرهاي فلزات تحت درجه حرارت بالا و فشار داخل قالب  مناسب براي چرخ دنده هاي فلزي كوچك و توليد انبوه 

4-      ماشين كاري: براده برداري از يك قطعه خام استوانه اي شكل به منظور ايجاد شكل دندانه  مناسب براي انتقال قدرت، سرعت هاي بالاتر، بارهاي بيشتر و دقت هاي بالا در انتقال حركت 

روش فرزكاري

حركت دوراني يك ابزار برش و حركت چرخ دنده خام در جهت عرض دندانه براي ايجاد هر دندانه.

• دندانه ها يكي يكي ايجاد مي شوند. در فرم تراشي يا فرزكاري فرم، از نوعي ابزار به شكل فضاي مورد نظر بين دو دندانه ي مجاور، استفاده مي شود. در بيش تر موارد، ابزار تراش چند دندانه به كار گرفته مي شود. براي ايجاد عمق دندانه به اندازه ي مورد نظر، ابزار تراش را در جهت شعاعي به طرف مركز چرخ دنده خام تغذيه كرده و براي به وجود آوردن پهناي دندانه به اندازه ي مطلوب، آن را در جهت عرض دندانه حركت مي دهند. پس از تكميل يك دندانه، ابزار را از دندانه خارج كرده و چرخ دنده ي خام را به اندازه ي لازم مي چرخانند و تراش كاري فضاي دندانه اي بعدي آغاز مي شود. به طور كلي، فرم تراشي يك روش ساده و انعطاف پذير براي ماشين كاري چرخ دنده است. وسائل و ابزار مورد نياز نسبتاً ساده هستند، و غالبا از ماشين هاي ابزار استاندارد (ماشين فرز) استفاده مي شود. با اين وجود، اين روش در بيش تر موارد كند است و از آن گذشته، مسئول دستگاه بايد دقت زيادي به خرج دهد. بدين جهت، از اين روش بيشتر در مواردي كه توليد تنها يك يا چند چرخ دنده مورد نظر باشد، استفاده مي شود. براي چرخ دنده سازي به روش فرم تراشي، تيغچه فرز فرم بر روي ميل ماشين فرز و چرخ دنده خام بر روي ميله اي كه بين دو مرغك سر تقسيم كننده قرار گرفته است،

ادامه نوشته

ماشینکاری سریع (High Speed Machining)

ماشین کاری سریع چیست؟ هنوز سؤالات و اشکالات و تعریفهای متناقض زیادی پیرامون این موضوع وجود دارد. در ادامه، این سؤالات پاسخ دهی شده و به طریقی که به حذف فضای نامفهوم ایجاد شده پیرامون ماشین کاری سریع کمک کند، مورد بحث قرار گرفته اند.

ادامه نوشته

روش ريخته گري دقيق

تعريف :

‌ريخته گري دقيق به روشي اطلاق ميشود كه در آن قالب با استفاده از پوشاندن مدل هاي از بين رونده توسط دوغاب سراميكي ايجاد مي وشد. مدل (‌كه معمولا از موم يا پلاستيك است) توسط سوزاندن با يا ذوب كردن از محفظه قالب خارج مي شود.

ويژگي :
در روشهاي قالبگيري در ماسه ، مدلهاي چوبي يا فلزي به منظور تعبيه شكل قطعه در داخل مواد قالب مورد استفاده قرار ميگيرد. در اينگونه روشا مدلها قابليت استفاده مجدا دارند ولي قالب فقط يكبار استفاده مي شود. در روش دقيق هم مدل و هم قالب فقط يك بار استفاده مي شود. درروش دقيق هم مدل و هم قالب فقط يك بار استفاده مي شود .

ادامه نوشته

فرسایش در ابزارهای برش

فرسایش در ابزارهای برش

از جمله مهمترين مسائلي كه در زمينه ماشينكاري با آن روبرو هستيم، مسأله عمر ابزار و عوامل تأثير گذار بر روي آن است. لذا در اين مقاله سعي بر اين است كه بتوانيم تعريف درست و مشخصي از عمر ابزار و عوامل تأثير گذار بر روي آن داشته باشيم و علاوه بر آن در مورد مهمترين عواملي كه تأثير بسزايي در عمر ابزار دارند، بحث مي شود.
عمر ابزار به عوامل گوناگوني وابسته است .
1. درجه حرارت(محيط و ابزار)
2. هندسه ابزار برنده
3. مايع خنك كننده
4. جنس قطعه كار از لحاظ تركيب شيميايي
5. جنس خود ابزار
6. پارامترهاي ماشينكاري (سرعت برشي، عمق براده برداري، سرعت پيشروي و...)
7. ارتعاش دستگاه
8. معيار شكست ابزار
كه از اين ميان معيار شكست ابزار مهمترين عامل تأثير گذار بر عمر ابزار به شمار مي آيد.
معيار شكست ابزار Tool Life Criterion يك مقدار از قبل تعيين شده(بر اساس كيفيت و دقت برده برداري و ...) براي فرسايش و خوردگي ابزار يا رخ دادن يك پديده(مانند ترك و شكست) را گويند.

ادامه نوشته

معرفی نرم افزار PowerMill

معرفی نرم افزار  PowerMill

نرم افزار PowerMill  ساخت شرکت انگلیسی Delcam  بوده که به جرات می توان گفت کارآمد ترین و همگانی ترین نرم افزار جهت تهیه مسیرهای ابزار برای ماشین های CNC  می باشد. نرم افزار فوق با نرم افزار مدلسازی قدرتمند دیگری از همین کمپانی بنام PowerShape لینک است که به سادگی می توان در powerShape مدلسازی قطعات بصورت توپر یا سطوح یا تهیه اجزای قالب را انجام داد و همه مواردی که نیاز به ماشین کاری CNC  دارند را با PowerMill  ماشین کاری نمود و در نهایت به G-code  های مورد نیاز دست یافت.
PowerMill  نرم افزاری بسیار به روز بوده و به سرعت قابلیت های خود را با پیشرفت ماشین آلات CNC ارتقا می بخشد.آخرین نسخه نرم افزار نسخه 6 آن می باشد که متعلق به سال 2006 است و توصیه می گردد برای استفاده و گرفتن خروجی  G-code حتما از نسخه کامل 5 آن استفاده گردد که امتحان خود را پس داده و قفل شکسته آن دارای باگ کمتری نسبت به نسخه 6 است و مطمئن تر به نظر می رسد.
البته چون ماشین آلات CNC  موجود در کشور ما بخصوص در واحدها و کارخانجات خصوصی متعلق به حوالی سال 1990 می باشد و بجز چند مورد جزیی بیشتر از 3 محور ماشین کاری را ساپورت نمی کنند لذا اولین و ابتدایی ترین نسخه این نرم افزار نیز تمام نیازهای مسیرهای ابزار متناسب با قابلیت دستگاه را برآورده می نماید.
اما در زمینه استفاده از این نرم افزار در ایران می توان گفت کارگاه ها و کارخانجات کوچک و بزرگ و خصوصی و دولتی بسیار زیادی از آن بهره می برند که در واقع معروفترین نرم افزار سری Cam بشمار می آید.

منبع : proe.blogfa.com

نورد و فرم دهی غلطکی

چکیده فرم دهی و نورد کاری غلطکی :

فرآیند نورد یکی از متداول ترین فرآیند ها برای تولید فرآورده های فلزی به ویژه فولادها با ابعاد مختلف است به طوری که بیش از 80 % از فرآورده های فلزی در جهان با این روش تولید می شود و از میان انواع مختلف فرآیندهای نورد ،نورد تخت از پرکار برد ترین فرآیندها است به طوری که در کشورها ی صنعتی 40 تا 60 درصد محصولات حاصل از فرآیندهای مختلف نورد ، به وسیله نورد تخت ایجاد می شود.

ادامه نوشته